Автоматическое управление процессом загрузки дробилки

June 8, 2010 - 10:05 am Нет отзывов

Электрическая схема панели автоматического управления процессом загрузки щековой дробилки.

Датчики нагрузки и предназначены для ввода в систему регулирования сигналов, пропорциональных нагрузкам приводных электродвигателей дробилки и расположенного под ней конвейера. Для поддержания определенной производительности дробилки датчики настраиваются на заданные значения нагрузок двигателей. Если нагрузка приводов меньше заданной, то с помощью исполнительных реле и подается команда на включение пластинчатого питателя. Если нагрузка двигателей превышает установленную, питатель отключается. Привод пластинчатого питателя имеет два режима управления – местный и автоматический.

  1. Автомат питания
  2. Датчик нагрузки двигателя щековой дробилки
  3. Реле короля перегрузки двигателя дробилки
  4. Стабилизатор напряжения
  5. Трансформатор понижающий
  6. Датчик нагрузки двигателя конвейера
  7. Реле контроля перегрузки двигателя конвейера
  8. Реле включения питания Реле включения переполнения дробилки
  9. Реле контроля низкой
  10. подушки на питателе
  11. Датчик контроля переполнения щековой дробилки
  12. Датчик контроля низкой подушки питателя
  13. Реле аварии
  14. Реле отключения питателя загрузки последующих механизмов.

Автоматическое включение питателя разрешается, когда нагрузки приводных двигателей и конвейера не превышают заданных. Отключение питателя происходит при перегрузке двигателей дробилки конвейера, при исчезновении материала на питателе, а также при переполнении зева дробилки. В результате автоматизации дробильных агрегатов их производительность повышается в среднем на 12-14%, а расход электроэнергии снижается на 16-17%.

Для управления щековыми дробилками всех типоразмеров разработано комплексное устройство автоматического управления, которое позволяет осуществить:

  • автоматическое управление пуском и остановкой щековой дробилки и ее вспомогательных механизмов с соблюдением определенной технологической последовательности;
  • автоматическое регулирование производительности;
  • контроль наличия «защитной подушки» на пластинчатом питателе, аварийного переполнения зева дробилки в случае попадания негабаритных размеров материала;
  • автоматический ввод резервного маслонасоса системы жидкой смазки;
  • сигнализацию о работе дробилки и вспомогательных механизмов, а также об аварийном состоянии технологического оборудования.

В зависимости от типоразмеров дробилки выбирается комплект электрооборудования, состоящий из станций и пультов управления. Эти станции управления могут быть скомпонованы на общем щите.

No related posts.

Leave a Reply